Recubrimiento de estructuras de acero

La solución de recubrimiento anticorrosivo para la construcción de estructuras de acero se basa principalmente en la norma ISO , que incluye la vida útil, el entorno corrosivo, el diseño de la estructura, el tratamiento de la superficie, el sistema de recubrimiento, el rendimiento del producto de recubrimiento, la supervisión de la construcción y el plan de Solución de apoyo al mantenimiento.Al diseñar el sistema de recubrimiento anticorrosivo de la estructura de acero, primero debemos determinar el entorno corrosivo de la estructura de acero, luego determinar la vida útil del recubrimiento anticorrosivo, y finalmente determinar el esquema de soporte del recubrimiento anticorrosivo.Incluye el tipo de producto y el espesor de la película.

según la definición de entorno corrosivo de la norma ISO 12944 - 2, el entorno de calefacción en zonas remotas, zonas de baja contaminación y edificios es C1 y C2.En el medio ambiente urbano e industrial, la zona moderadamente contaminada es el medio ambiente C3.Las zonas industriales, las zonas costeras, las plantas químicas y otros lugares con alta contaminación o niebla salina pueden considerarse entornos C4.Las zonas industriales de alta humedad y los lugares especialmente contaminados pueden identificarse como ambientes industriales corrosivos C5 - I.La alta humedad y la alta salinidad son el entorno corrosivo marino C5 - M. recubrimientos para estructuras de acero

Características de los revestimientos de estructuras de acero

Iso12944 - 2

De acuerdo con la definición de Ambiente corrosivo en la norma ISO 12944 - 2, el ambiente de calefacción en zonas remotas, zonas de baja contaminación y edificios es C1 y C2.En el medio ambiente urbano e industrial, la zona moderadamente contaminada es el medio ambiente C3.Las zonas industriales, las zonas costeras, las plantas químicas y otros lugares con alta contaminación o niebla salina pueden considerarse entornos C4.Las zonas industriales de alta humedad y los lugares especialmente contaminados pueden identificarse como ambientes industriales corrosivos C5 - I.La alta humedad y la alta salinidad son el entorno corrosivo marino C5 - M.
Iso12944 - 1 divide la vida útil del diseño del sistema de recubrimiento anticorrosivo en tres rangos de durabilidad.

Baja durabilidad, vida útil de diseño inferior a 5 años.
2) durabilidad media, vida útil de diseño de 5 - 15 años.
3) alta durabilidad, vida útil de diseño superior a 15 años.
la construcción de estructuras de acero requiere una alta vida útil, por lo que para el sistema de recubrimiento, también requiere una alta vida útil de durabilidad.Por lo tanto, el tiempo de diseño de la pintura de la estructura de acero es de más de 15 años, incluso más de 25 años.
Imprimación antimonopolio

En el sistema de recubrimiento anticorrosivo de la estructura de acero, el papel de la Imprimación anticorrosiva es muy importante.Las imprimaciones anticorrosivas comunes incluyen imprimaciones ricas en zinc epoxi, imprimaciones ricas en zinc inorgánico y recubrimientos epoxi modificados con pasta gruesa.
la función de la pintura intermedia es aumentar el espesor del recubrimiento para mejorar el rendimiento de blindaje de todo el sistema de recubrimiento.La pintura intermedia más común es la pintura epoxi - mica;Óxido férrico;Pintura intermedia.
la función principal de la capa superior es la protección solar;Los rayos ultravioletas y la contaminación del aire pueden destruir el recubrimiento, resistir el viento, la nieve y la lluvia, y tener un buen rendimiento de protección.Ornamental.Acabado anticorrosivo de alta resistencia a la intemperie en la superficie de la estructura de acero;Sí.Se trata principalmente de recubrimientos acrílicos de poliuretano, recubrimientos de fluorocarbono y recubrimientos de polisiloxano.

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