Recubrimiento de tuberías

Cuando se construye una nueva Plant a petroquímica, la tubería de tratamiento es muy compleja, el Medio y la temperatura son diferentes.La Imprimación inorgánica de silicato de zinc se utiliza generalmente para recubrimientos anticorrosivos y resistentes a altas temperaturas.El contenido de polvo de zinc en la película seca de la Imprimación inorgánica de silicato de zinc es del 80%, y el espesor de la película seca es de 50 - 75 μm.El espesor del recubrimiento no debe ser demasiado grueso, de lo contrario, debido al efecto de pared fría de la tubería, el recubrimiento se agrietará.El diseño del sistema de recubrimiento de tuberías debe tener en cuenta las limitaciones de trabajo;Temperatura, diferencia entre aislamiento y no aislamiento y material / sustrato.

el aislamiento se utiliza principalmente para prevenir la pérdida de energía.Para las superficies de tuberías no aislantes por debajo de 120℃, se utilizará el sistema de recubrimiento correspondiente.Es resina epoxi / silicato inorgánico de zinc + recubrimiento epoxi + recubrimiento de poliuretano alifático;La pintura epoxi y la pintura de poliuretano se pueden utilizar en el rango de 120℃.A 120 - 230℃, se puede utilizar resina acrílica de silicona o resina epoxi fenólica.Se utilizó silicato inorgánico de zinc a 200 - 400 °C.A 400 - 600℃, el recubrimiento de silicona - aluminio se utiliza principalmente.Si la pintura está en la superficie de acero inoxidable, no se debe utilizar pintura de zinc o aluminio para evitar la corrosión galvánica.

La pared exterior de la tubería enterrada está principalmente corroída por el suelo.Las características de corrosión deben tenerse en cuenta al seleccionar el recubrimiento anticorrosivo.En la actualidad, el recubrimiento anticorrosivo y la protección catódica se adoptan para la anticorrosión de tuberías.El recubrimiento de asfalto epoxi, el recubrimiento epoxi de pasta gruesa modificada, el recubrimiento epoxi fenólico sin disolvente y el recubrimiento anticorrosivo de espuma de poliuretano y polietileno se utilizan en tuberías enterradas en la planta petroquímica.

Los principales materiales de recubrimiento interno del gasoducto son el recubrimiento epoxi en polvo, el recubrimiento epoxi líquido y el recubrimiento epoxi fenólico .Después del curado, el recubrimiento de resina epoxi tiene una pequeña contracción de volumen, un pequeño coeficiente de expansión térmica y una fuerte resistencia a la temperatura y al estrés.Es adecuado para tuberías de gas de alta presión.

El sistema de recubrimiento exterior de la tubería de aguas residuales de acero adopta el sistema epoxi de alquitrán de hulla, dos telas y cinco aceites FRP.Un nuevo sistema de recubrimiento anticorrosivo para tuberías enterradas;Comúnmente utilizado;Pintura epoxi rica en zinc como Imprimación.Pintura epoxi de mortero de alquitrán de hulla, alta modificación;Hacer pintura epoxi, pintura de vidrio epoxi sin disolvente y pintura de vidrio de vinilo;Selección de acabados.El sistema de recubrimiento no tiene defectos de agujero de alfiler y es necesario;Tela sin vidrio con excelente aislamiento, resistencia a la corrosión microbiana y buena resistencia química.Película de recubrimiento;Accesible;El espesor de la película requerido, incluido;Una sola vez;La capa tiene las ventajas de la tecnología de construcción simple, bajo costo de tratamiento de superficie y corto período de construcción.La pared interna del tubo de acero también puede coincidir con el mismo recubrimiento.Sistema.