Tratamiento del material de base de la estructura de acero y sistema anticorrosivo correspondiente

El material corrosivo de la estructura de acero proviene principalmente de la atmósfera.Las partículas de sal, sulfuros, fosfuros y partículas de polvo en la atmósfera marina son sustancias corrosivas para las estructuras de acero.

tratamiento de sustratos de acero

1. Limpieza con disolvente: eliminar completamente la grasa, la cera, el polvo y otras suciedad con disolvente o su vapor, emulsión, álcali o vapor de agua.2. Eliminación manual de óxido: Eliminación de óxido flotante con cepillos de acero, espátulas, martillos, gasas, etc.4. Chorro de arena: chorro de arena, eliminación completa de óxido, óxido e impurezas.5. Tratamiento de pulverización de llama: utilizar llama de acetileno para eliminar el aceite, el óxido y la piel Oxidada, y luego utilizar cepillo de alambre o pulverización para eliminar el óxido.Tratamiento químico: la solución ácida reacciona químicamente con la corrosión del hierro para formar sales de hierro solubles en agua para eliminar el óxido.7. Tratamiento electroquímico: se utilizó un método electroquímico para producir una capa pasiva en la superficie de la estructura de acero con el fin de mejorar la resistencia a la corrosión.

para estructuras de acero, la voladura de arena es el método más común, para algunas partes, también se utilizan métodos químicos o electroquímicos.Después del tratamiento, la superficie del sustrato debe estar limpia, libre de contaminación y expuesta al color original del sustrato para lograr una buena penetración, adhesión y adherencia.El diseño del sistema de recubrimiento anticorrosivo para estructuras de acero debe tener en cuenta los siguientes tres aspectos:

① Investigar los factores externos de corrosión de las estructuras de acero.

②Determinar el período de protección de la estructura de acero.

③Definir el producto de recubrimiento y el espesor de la película de pintura en el proceso de recubrimiento.

las siguientes son varias soluciones anticorrosivas para estructuras de acero de alta calidad:

①Serie alquídica (período de protección de 3 a 5 años): Imprimación - & gt;Imprimación y acabado alquídico a prueba de óxido - & gt;Esmalte alquídico

②Serie acrílica (período de protección de 5 a 8 años): Imprimación - & gt;Imprimación y acabado epoxi - & gt;Acabado acrílico

③Serie de poliuretano (protección 10 - 15 años): Imprimación - & gt;Imprimación epoxi rica en zinc, pintura intermedia - & gt;Pintura intermedia epoxi - mica, capa superior - & gt;Acabado acrílico de poliuretano

④Serie de fluorocarbonos (15 - 20 años de protección): Imprimación - & gt;Imprimación epoxi rica en zinc, pintura intermedia - & gt;Pintura intermedia epoxi - mica, capa superior - & gt;Acabado de fluorocarbono