Al reparar y mantener el sistema de recubrimiento, necesitamos saber qué tipo de pintura se utilizó originalmente.¿Cómo se determina el tipo de pintura utilizada inicialmente?De acuerdo con el mecanismo de secado de los recubrimientos, los tipos comunes de recubrimientos se dividen en tres tipos: curado por oxígeno, curado físico y curado químico.Hay tres tipos básicos de pintura que se pueden distinguir con el reactivo MEK.Este método es adecuado para la medición en bruto in situ.
el polvo y el aceite de la superficie del recubrimiento antiguo se eliminan primero, y luego se limpia la superficie del recubrimiento con un paño de cocina empapado en MEK durante 2 - 10 minutos. Observación:
(1) Si la película de pintura se derrite completamente y se borra, es caucho clorado, ácido acrílico, vinilo, asfalto o pintura antiincrustante.
(2) Si la película se ve gravemente afectada por reactivos como marcas de mordedura, arrugas, etc., por lo general pintura alquídica, pintura alquídica modificada o Imprimación de éster epoxi, etc., estas son pinturas de curado por oxígeno.
(3) recubrimientos químicamente curables, como recubrimientos epoxi, recubrimientos epoxi modificados y recubrimientos de poliuretano, si la película de pintura no está influenciada por reactivos o sólo tiene una influencia mínima.
(4) el asfalto es marrón o negro, la película de pintura es suave y fácil de distinguir.
(5) los recubrimientos antiincrustantes suelen ser de color marrón rojizo, ya que se a ñaden grandes cantidades de óxido cuproso para facilitar la distinción.
(6) Si la pintura es negra o de otro color, a veces con un poco de polvo de aluminio, la superficie es ligeramente negra o amarilla y huele a asfalto, puede ser alquitrán de hulla epoxi o pintura de asfalto de poliuretano.
(7) Si la superficie de la pintura es de color gris zinc y el polvo de zinc puede ser raspado, por lo general es una Imprimación inorgánica de silicato de zinc o una pintura epoxi rica en zinc, mientras que la superficie de la pintura epoxi rica en zinc es más Lisa.
(8) la pintura epoxi en el ambiente exterior tendrá un grave fenómeno de polvo, pintura de caucho clorado en la exposición a largo plazo también tendrá este fenómeno.
Para reducir el número de veces que se mantiene el recubrimiento,Los sistemas de recubrimiento pesado m ás utilizados son los siguientes:
Imprimación epoxi rica en zinc o Imprimación inorgánica rica en zinc 50 - 80 μm
pintura intermedia epoxi - mica 100 - 150 μm
pintura superior acrílica de poliuretano 2 x 40 μm
sistema de recubrimiento anticorrosivo basado en Imprimación epoxi rica en zinc o Imprimación inorgánica rica En zinc tieneEl espesor de la película seca es de 200 - 320 μm, dependiendo del entorno corrosivo del tanque.El espesor de la película seca de la Imprimación epoxi rica en zinc no suele ser inferior a 50 μm.Si se utiliza una Imprimación inorgánica rica en zinc como Imprimación antimonopolio, se debe aplicar una capa adhesiva de sellado.El espesor de la película seca de los recubrimientos intermedios epoxi - mica tradicionales suele ser de 50 - 80 μm, mientras que el espesor de la película seca de los recubrimientos intermedios epoxi - mica de alta fracción sólida fuxi® puede ser de 150 - 200 μm por pulverización.El recubrimiento de polisiloxano
fuxi® tiene una excelente resistencia a la intemperie y un alto espesor de película.Esto hace que el sistema tradicional de recubrimiento 3 - 4 se reduzca a dos sistemas de recubrimiento, 75 μm de imprimación epoxi rica en zinc + 150 μm de polisiloxano, el espesor total de la película puede llegar a 225 μm.
Las instalaciones de energía eólica suelen estar más situadas en entornos rurales o costeros que en entornos industriales.Para una vida útil de 15 a ños, se requiere menos mantenimiento, y el espesor de la película seca debe ser de 160 - 320 μm.El recubrimiento fuxi® es un sistema de recubrimiento anticorrosivo para equipos de energía eólica.El tubo de la torre
es el componente principal que necesita recubrimiento anticorrosivo.Diferentes sistemas de recubrimiento son adecuados para su superficie interna y externa.El espesor de la película seca se establece en diferentes condiciones climáticas.
Imprimación anticorrosiva de la pared exterior del tubo de la torre es principalmente Imprimación epoxi rica en zinc o Imprimación inorgánica rica en zinc, puede formar un recubrimiento duro y resistente al desgaste.El polvo de zinc tiene un efecto de protección catódica sobre la corrosión causada por daños mecánicos y puede inhibir la difusión de la corrosión.Una mejor solución es proteger la superficie del acero mediante la pulverización térmica de zinc metálico.Los recubrimientos intermedios son generalmente recubrimientos gruesos de mica epoxi o recubrimientos de pasta epoxi modificada.La película de pintura es dura y resistente al agua de mar, formando una buena capa protectora de blindaje.La capa superior adopta la capa superior de poliuretano o la capa superior acrílica de polisiloxano, que tiene un brillo fuerte y retención de color, resistencia a los rayos ultravioletas, resistencia al agua de mar y resistencia a la niebla salina.La otra solución también se puede utilizar junto con la pintura de escamas de vidrio, la película de pintura es súper resistente al desgaste, la pintura superior es Pintura acrílica de poliuretano, mejorar el rendimiento anticorrosivo, hacer su apariencia hermosa.
la pintura del tubo interior de la torre debe ser epoxi rica en zinc y luego recubierta con pintura epoxi de pasta gruesa.Si se utiliza un recubrimiento epoxi de pasta gruesa resistente a la corrosión, se puede ahorrar un imprimador rico en zinc.Las superficies de fricción de los pernos de alta resistencia entre las secciones de tubería de la torre
se tratan generalmente con Imprimación inorgánica de silicato de zinc.
las hojas del ventilador pueden estar protegidas por un acabado de poliuretano o polisiloxano.
nuevos recubrimientos anticorrosivos pesados a base de agua también se han aplicado a la pared exterior de la torre.El sistema de emparejamiento de imprimación epoxi rica en zinc a base de agua / pintura epoxi intermedia a base de agua / Pintura acrílica a base de agua se utiliza ampliamente. El sistema de recubrimiento se seca rápidamente y cumple con los requisitos de construcción de tiempo apretado.
Las paredes interiores y Exteriores de las tuberías de acero enterradas pueden protegerse mediante el mismo sistema de recubrimiento.Los siguientes
son los sistemas de recubrimiento más ampliamente utilizados para las paredes interiores y Exteriores de las tuberías de alcantarillado.Opción 1: recubrimiento epoxi de pasta gruesa modificado 2 x 300 μm
opción 2: escamas de vidrio epoxi sin disolvente 2 x 400 μm
opción 3: recubrimiento de escamas de vidrio de vinilo 750 μm