La pared interna del tanque de aceite está recubierta con pintura anticorrosiva.Su función básica es proteger el tanque de aceite de acero de la corrosión, proteger el aceite de la contaminación, prevenir la electricidad estática.
resina epoxi como material de base, compuesto por materiales conductores especiales, pigmentos antimonopolio, agentes de curado y aditivos.Además, tiene una buena resistencia a la corrosión al medio (queroseno, diesel, gasolina, etc.).
La película tiene una excelente resistencia a la corrosión y una resistencia eléctrica estable
y una excelente resistencia a la permeabilidad sin contaminar el aceite
y una excelente resistencia al calor.≤200℃)
tiene resistencia al desgaste y fácil de usar película dura.
se caracteriza por una baja resistencia superficial, buena conductividad y eliminación rápida de la electricidad estática.
se dividen en recubrimientos antiestáticos solventes y no solventes.El primero está hecho de resina epoxi, aditivo, pigmento conductor compuesto, diluyente, colorante y disolvente mixto, y la resina de poliamida se utiliza como endurecedor.Este último y;Las Poliaminas modificadas se utilizan como endurecedor.El recubrimiento mejorado todavía tiene propiedades de recubrimiento de resina epoxi.La película de pintura tiene una excelente adherencia al sustrato polar, como metal (acero, aluminio, etc.), cerámica, vidrio, hormigón, madera, Terrazzo y placa aislante de resina epoxi;También tiene una buena resistencia química.No hay hidroxilo, enlace éter y enlace éster, por lo que resistencia alcalina es particularmente prominente.Además, debido a que el recubrimiento de resina epoxi tiene una estructura de red tridimensional después de la solidificación y es resistente a la impregnación de aceite, se ha utilizado ampliamente como revestimiento para petroleros, petroleros y tanques de combustible de aeronaves.
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pintura antiestática epoxi se puede utilizar pulverización sin aire de alta presión, cepillado o pulverización de aire comprimido.
1;Cuando el pincel
se aplica con pintura epoxi antiestática , el pincel se sumerge en una cantidad adecuada de pintura y se distribuye en una serie de superficies.Primero se extiende horizontalmente y luego se endereza verticalmente para que la pintura se distribuya uniformemente.También puede desplegarse verticalmente, luego enderezarse horizontalmente, paso a paso, no se pierda. 2Nbsp;La pulverización de aire comprimido
es una pulverización de aire comprimido que atrae (o presiona) la pintura del contenedor en forma de lata a la pistola de pulverización.Bajo la presión de 0,2 - 0,5 MPA, la pintura epoxi antiestática se mezcló y atomizó en el puerto de pulverización y se roció en la superficie del recubrimiento para obtener una distribución uniforme del recubrimiento.La pintura para la pulverización de aire comprimido debe ser más delgada que la pintura para la pulverización de pinceles y rodillos, por lo que es necesario añadir 5 - 15% de diluyente a la pintura.
3;La pulverización sin aire de alta presión
la pulverización sin aire de alta presión generalmente utiliza aire comprimido para conducir la bomba de alta presión, a través de la manguera de alta presión y la pistola de pulverización para inhalar y presurizar la pintura a 10 - 25 MPA, y finalmente a través de la boquilla de salida de aceitunas.Cuando la pintura sale de la boquilla, se atomiza en partículas muy finas y se rocía sobre la superficie del recubrimiento para formar una película de recubrimiento uniforme.
límites ambientales de los recubrimientos antiestáticos epoxi
recubrimientos antiestáticos epoxi no se recomiendan para su uso al aire libre, exposición al sol y condiciones de lluvia, nieve y niebla.Por razones de niebla o humedad, no se recomienda la aplicación de pintura antiestática epoxi a superficies metálicas con rocío, a menos que el fabricante de la pintura indique otra cosa.En general, la aplicación debe realizarse con una humedad relativa inferior al 85%.Todas las superficies se secarán completamente antes y durante la aplicación de la pintura antiestática epoxi y en las 24 horas siguientes a la aplicación.
2;En general,
recubrimientos antiestáticos
se pintarán en la superficie de chorro de arena dentro de las 4 horas siguientes a la finalización del chorro de arena.Después de este tiempo, la superficie debe ser tratada por segunda vez.Este límite de tiempo puede modificarse a 4 horas o más o menos, dependiendo del control de temperatura y humedad realizado.El criterio principal debe ser que la película de óxido no se forme en la superficie antes de la Imprimación.Si se forma alguna película Oxidada, la superficie debe ser lijada antes de la Imprimación.De acuerdo con el proceso de recubrimiento, el intervalo de recubrimiento se controla estrictamente. 3;Límite de temperatura , a menos que el fabricante de la pintura;Tener características especiales;En términos generales, los recubrimientos antiestáticos se llevarán a cabo a 10 ℃ ~ 32 ℃.Los recubrimientos antiestáticos no se aplicarán cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5 °C o cuando se prevea que disminuya a 0 °C antes de secar la pintura.Los aceros a temperaturas superiores a 50 °C no se pintarán a menos que la pintura esté especialmente preparada para su uso a esta temperatura.Cuando el acero se pinte en climas cálidos, se tomarán precauciones para garantizar el espesor especificado de la película seca de pintura.Las piezas soldadas sólo se pintarán 72 horas después de la soldadura.La construcción sólo puede llevarse a cabo si la temperatura de la base es superior a 3 °C al punto de rocío.No pinte cuando haya agua condensada en la superficie tratada.
4Nbsp;Limpiar
pintura epoxi antiestática y secado de película de pintura debe mantenerse en el aire limpio, no en ambientes polvorientos de pintura.
Nuestros recubrimientos antiestáticos no contienen carbono, pero contienen elementos conductores metálicos.La pared interna del tanque está bien protegida, tiene buena resistencia al aceite y no puede contaminar el aceite en el tanque.
El modelo de utilidad tiene las ventajas de baja resistencia superficial, buena conductividad eléctrica y eliminación rápida de la electricidad estática.
resina epoxi como material de base, compuesto por materiales conductores especiales, pigmentos antimonopolio, agentes de curado y aditivos.Además, tiene una buena resistencia a la corrosión al medio (queroseno, diesel, gasolina, etc.).