Los recubrimientos resistentes al ácido y al álcali tienen muchas formulaciones y son adecuados para diferentes aplicaciones.Los tipos más comunes son epoxi, resina fenólica, caucho y asfalto.De acuerdo con el entorno y las condiciones específicas, se selecciona un recubrimiento especial resistente a los álcalis.Nbsp;Los recubrimientos a base de epoxi resistentes a ácidos y álcalis se utilizan en instalaciones internas o superficies de hormigón, as í como en recubrimientos industriales de tuberías y suelos .Para aplicaciones marinas o tuberías enterradas, se utilizan principalmente recubrimientos resistentes a ácidos y álcalis asfálticos.Los recubrimientos fenólicos son adecuados para gases ácidos y vapores.Los recubrimientos resistentes a ácidos y álcalis modificados por caucho son adecuados para el agua ácida o alcalina o el ambiente húmedo.
pintura resistente a los ácidos y álcalis es inflamable, contiene disolventes volátiles e inflamables, por lo que debe mantenerse alejado de las chispas y el fuego abierto.Está estrictamente prohibido fumar en el lugar de trabajo y adoptar medidas eficaces para prevenir las chispas (por ejemplo, el uso de equipos eléctricos a prueba de explosiones para mantener la electricidad estática, evitar el impacto de metales, etc.).
la obra debe mantenerse lo más bien ventilada posible.Con el fin de eliminar el peligro oculto de explosión durante el uso, se debe garantizar una ventilación adecuada y mantener la relación gas / aire no superior al 10% del límite mínimo de explosión.Por lo general, se requiere una ventilación de 200 metros cúbicos por kilogramo de disolvente para mantener un límite mínimo de explosión del 10% del entorno de trabajo.
adoptar medidas eficaces para prevenir el contacto directo entre la piel y los ojosPor ejemplo, Use ropa de trabajo, guantes, gafas de Seguridad, máscara facial y aceite de protección.Si la piel está expuesta accidentalmente a recubrimientos resistentes a ácidos y álcalis, Lávese bien con agua y jabón o con un limpiador industrial adecuado;Si sus ojos están contaminados, Lávese inmediatamente con agua durante al menos 10 minutos y busque atención médica inmediata.Durante la construcción de , se recomienda el uso de máscaras para evitar la inhalación de niebla de recubrimiento resistente a los álcalis y gases nocivos, especialmente en ambientes mal ventilados.Por último, tenga cuidado de no contaminar el medio ambiente manipulando los barriles de pintura a prueba de ácido y álcali usados.;
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Acid & amp;Pintura resistente a los álcalis
Acid & amp;Pintura resistente a los álcalis
3. Pintura seca al aire
4. Resistencia al calor hasta 300 °C (570 °f)
5. Protección de una sola capa
6. Método de aplicación simple
7. Composición exacta8. Prolongación del período de validez
9. Alta pureza
La resina epoxi, la resina fenólica, el caucho clorado, la pintura de coque de carbón y el poliuretano tienen propiedades resistentes a los álcalis y ácidos.En el ambiente de gas alcalino y ácido, elegimos poliuretano y caucho clorado.Los recubrimientos de alquitrán de hulla se utilizan bajo el agua o bajo tierra.Las resinas epoxi y fenólica se utilizarán para sustratos expuestos a ácidos y bases líquidos.
Fuxi® recubrimientos resistentes a ácidos y álcalis, especialmente para tanques de almacenamiento de líquidos y gases ácidos.Tiene buena resistencia a los ácidos, álcalis y químicos.Resistencia al 98% de ácido sulfúrico a 100℃, adecuado para tanques de almacenamiento y otros equipos químicos, recubrimiento debe estar expuesto a ácido, álcali, sal, también adecuado para embalses, tanques de agua y estanques de aguas residuales y otros lugares a prueba de agua.
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